Instalación de bombas industriales

Una bomba mal montada rinde como una mala

La mayoría de las fallas de bombeo que se atribuyen al equipo son de instalación. Una succión demasiado larga, un codo pegado a la entrada, una altura de aspiración mal calculada: la bomba cavita, suena a piedras, y se come el impulsor en meses.

El dimensionamiento parte por el NPSH disponible en el punto real de montaje, no por la curva del catálogo. Si el número no da, no se compensa con una bomba más grande: se corrige la succión.

Qué se monta en una sala de bombas

• Bombas en paralelo o alternadas, con matriz que permita sacar una de servicio.
• Succión con el trazado y los diámetros que exige el NPSH disponible.
• Estanque hidroneumático dimensionado para el intervalo entre partidas que admite el motor.
• Válvulas de retención, corte y estaciones de medición en impulsión.
• Bases y anclajes: una bomba mal anclada transmite vibración a toda la matriz.
• Puesta en marcha con medición de presión y caudal en operación.

Hidroneumático: por qué la bomba parte y para

Porque el estanque hidroneumático quedó chico, perdió la precarga de aire, o directamente no existe. El equipo alcanza la presión de corte, un consumo pequeño la baja de inmediato y vuelve a arrancar. Cada partida es la que más desgasta al motor: una bomba que arranca cien veces por hora se destruye sola.

Se corrige con el estanque correcto y las presiones de corte bien ajustadas. Es barato comparado con cambiar el motor dos veces al año.

Hidropack o sala de bombas

Un hidropack es el equipo compacto: bomba, estanque hidroneumático y presostato armados de fábrica. Resuelve bien un consumo acotado y parejo, como un casino, camarines o un sector de servicio.

Cuando el consumo crece, varía mucho en el día o no puede quedar sin agua si falla una bomba, lo que corresponde es una sala de bombas: bombas de agua en paralelo o alternadas, con matriz de corte para sacar una de servicio. Se decide midiendo el consumo, no por el precio del equipo.

Mantención de bombas de agua

Una bomba de agua avisa antes de fallar: ruido en la succión, vibración, más partidas por hora o una presión que ya no llega. La mantención revisa la precarga del estanque hidroneumático, los sellos, los presostatos, las válvulas de retención y el consumo eléctrico del motor.

Un programa de mantenimiento sale más barato que el impulsor erosionado o el motor quemado que se descubren cuando la planta se queda sin agua.