Qué material conviene para una red industrial

La pregunta correcta no es cuál es mejor

Cada proveedor recomienda el material que instala. Eso no es mala fe: es que un taller que suelda acero resuelve todo con acero, y uno que trabaja aluminio resuelve todo con aluminio. El resultado es que el cliente recibe dos cotizaciones que no se pueden comparar.

Las preguntas que sí ordenan la decisión son cuatro: qué fluido es, a qué presión y temperatura trabaja, si la red va a cambiar en el futuro, y en qué ambiente vive la cañería.

Comparación por escenario

El costo del material es la parte chica

En una red industrial el material rara vez pesa más que la mano de obra y la soportación. Un material más barato que se monta más lento, o que obliga a más soportes por metro, termina costando más instalado.

Por eso las cotizaciones hay que compararlas instaladas y con el mismo alcance. Dos ofertas del mismo trabajo pueden diferir en soportación, en pruebas y en si incluyen o no el trazado de lo ejecutado, y eso no se ve en el total.

Lo que más se equivoca

• Elegir el material de la matriz por lo que se usó en un ramal pequeño hace años.
• Especificar inoxidable en toda la planta cuando sólo la zona de proceso lo necesita.
• Usar acero al carbono en aire húmedo sin secador: la red se corroe por dentro y la suciedad llega a las herramientas.
• Mezclar materiales sin resolver bien la unión entre ambos, que es donde aparecen las fugas.
• Decidir el material antes de calcular el diámetro. El orden correcto es al revés.

Cómo se decide en un proyecto de Prolain

Primero se calcula: caudal, presión, pérdida de carga y diámetro. Recién con el diámetro definido se elige material, porque hay diámetros donde un material deja de tener sentido económico.

Después se revisa el ambiente y el futuro de la planta. Y si la respuesta correcta es combinar dos materiales en tramos distintos, se combina: es más trabajo de proyecto y menos costo instalado.